表面张力可通过一个矩形线框的实验来说明:用一根细铜丝围成一个长方形框,其上置一细铜丝,用一根细线将细铜丝缚住,细线的另一端则缚于上框的中间。细铜丝可在框上自由移动。将这个装置浸于皂液中,则皂膜的各个面积就会依次被破坏。表面张力的拉曳情况就可以看清楚了。假设在线一边的皂膜面破坏了,则细铜丝就会向后拉并趋向框的一边。在线上的拉力则被对面膜上的表面张力的拉力所平衡,这一情况充分说明了在线面积内铺展的皂膜的弹性,这就是表面张力。
表面张力可以环移法、毛细管法或滴量法测定之。下表指出了一些物质的表面张力数值,可以看出,有机溶剂的表面张力值范围是比较窄的,而水的表面张力要比它们高数倍。汞的表面张力则大得多了。
规范的防伪厂家在给厂家做防伪证书时,是会请求厂家供给三证的,查看天资,试想一下,随随便便给一个厂家做防伪防伪证书的厂家,自身是不是规范也存在疑问。作为商品厂家,也要看防伪厂家的证件,有合理的协作流程。看一个防伪厂家的实力怎么,防伪技能研制才能、规划、印刷制作才能等等。
近年来,随着可持续发展理念的不断深化和终端用户环保意识的不断提高,环保油墨在丝网印刷领域的应用也取得了一定的进步。随着无PVC热固型油墨的出现,水基油墨再次成为了人们关注的焦点。大多数油墨制造商现在都能为客户提供这种类型的产品。
水基油墨技术在近年来取得了长足的进步。由于采用了新型的润湿剂和乳化剂,油墨在网屏上干燥的情况得到了有效的。此外,有些新型油墨甚至能在网屏上停留比以前长四到五倍的时间,而且丝毫不会发生堵塞或干燥的现象。即便水基油墨在干燥器或极端天气的作用下下失去了水分,那可以进行重新乳化和利用。目前,水基油墨的保质期已经得到了显著提高,某些产品在恰当的环境下甚至可以存放两年。
这种墨水只能通过使用高质量的混合喷墨介质来得到高精度的产品。这些产品对于生产厂家来说不是很便宜,因为即使从表面上看,也不是简简单单的纸,而是多层复合的。对于使用油性墨水的喷绘机来说,介质要求很高,因为油类不会蒸发,介质必须可以吸收所有的油类成分。
我们在进行不干胶条幅、网孔布、压力感光纸喷绘时经常使用溶剂性墨水,这些介质都没有吸收油墨溶剂的基层。幸运的是很多溶剂系统尤其适合不干胶材料,不干胶聚合体可吸收一部分溶剂。好的喷嘴维护常常要求油墨的成分里至少有少量的挥发物质,使之不易干燥。通常,许多高生产率的溶剂型会尽量少使用带比较贵的底色或者预涂材料的专业介质。
颜料颗粒在开始润湿时,首先应使颜料和连结料很好地混合,为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿,所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性,有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构,从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集,就需要利用各种力,例如(1)物理撞击,(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞,(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说,比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附;(2)连结料对颜料表面的粘附;(3)连结料的内粘附(内聚力)强度,即粘性。
当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时,润湿过程才算 完成,达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度,降低颜料颗粒间的引力,这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链,使颜料颗粒不能再聚集之故。
颜料分散后形成的分散体的稳定性主要取决于以下三种力:(1)排斥的静电力——由颜料颗粒表面的离子或带电基团而引起;(2)吸引的伦敦—范德华引力——由于颜料颗粒和连结料之间的介电常数不同而引起;(3)由于颗粒表面出现的不带电基团(使颗粒间相互像一个栅栏一样)而引起的“位阻”稳定作用。由于排斥性的静电力在水性介质中比较明显,而吸引性的伦敦—范德华力则在有机和水性介质中均有,故颜料分散体在有机介质中的稳定性,一般是取决于“位阻”效应的。
由于电的力量而排斥的理论,即DLVO理论,它基于当介质中的一种可离子化的物质以正或负离子的形式吸附在颜料表面上,其相对应的电荷扩散入介质中后,就会发生电荷排斥。故这些颗粒就会得到一种相似的电荷,虽然分散体中出现了这些电荷,但其保护力也会随着因陆续加入更多的连结料而破坏。如果在分散体中一次加入大量的连结料时,就会发生“肢体震荡”效应。这样,由于颜料体积的变化,颜料颗粒会发生再聚集作用。同样,在体系中加入过量的溶剂时,也会发生这种情况,因为溶剂会从颜料颗粒上洗去连结料。
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